1、螺杆机筒配合间隙过大对制品质量的影响。

  （1）螺杆机筒间隙过大，挤出的熔料流量不稳定，则制品表面容易出现横向皱纹。

  （2）螺杆机筒间隙过大，挤出熔料压力不稳定，使制品截面的几何形状尺寸误差变化大。

  （3）螺杆机筒间隙过大，熔料在机筒内前移时产生的回流现象增加，使得熔料在机筒内停留时间过长而变黄，因而会使制品表面变色或有焦斑。

  （4）螺杆机筒间隙过大，使挤出生产制品的产量不稳定或下降。

2、螺杆的工作转速不稳定对塑料制品质量的影响：

  （1）制品纵向几何形状尺寸误差大。

  （2）制品会经常出现横向皱纹。

  （3）制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬块出现。

以下几个因素影响螺杆的工作转速：

  （1） 传动V形带磨损严重，工作打滑。

  （2） V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动斜面不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。

  （3）  机筒内加热料温度偏低，原料塑化不均匀，造成螺杆转动工作负载扭矩增大，使螺杆转速不稳。

  （4）  螺杆用推力轴损坏等。

3、  机筒加热温度控制不稳定对制品质量的影响：

  （1） 机筒加热温度控制不稳定，使原料在机筒内塑化质量不均匀，造成制品表面粗糙，经常出现水纹。

  （2） 制品的横截面尺寸不稳定，几何形状尺寸误差波动比较大。

  （3） 制品的表面常有硬块料出现。

  （4） 制品的质量不稳定、强度差，使用时易脆裂。