注塑机螺杆的原理         


               螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,最终成为熔融黏流状态。同时,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,最终达到控制塑料塑化性能的目的。        


 

第一阶段:注射


 

 
 



                     模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理



     

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

       1.螺杆在油缸的驱动下向前运动

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

    2.螺杆前部有一个称为“止逆环”的元件,“止逆环”(Check Ring)的外圈与“料筒”的内径相同,而内径则大于螺杆相应部位的直径。所以“止逆环”可以在一定区域内前后自由活动。

当螺杆向前时,由于前段塑料产生的反作用力,“止逆环”受到一个向后的推力,开始向后运动。

                  模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

    3.螺杆肩是“止逆环”向后的运动的限位,当“止逆环”与螺杆肩接触后,便开始跟随螺杆一起向前运动。此时“止逆环”内孔与螺杆肩合二为一,整个螺杆头部成为一个类似“活塞”的装置。

    4.整个螺杆继续向前,由于没有后退的间隙,料筒内的原料在压力的作用下,便从喷嘴中射出,被注入模腔。(这个过程与其它的注射原理一样)

 

 

           

第二阶段:保压、成型阶段

     5. 当整个模腔被注满后,注塑机收到压力增大的反馈,便停止加压,此时压力会保持一段时间,称为“保压”,“保压”主要用于补偿模腔内,由于塑料冷却收缩而减少的体积。

当塑料完全冷却后,模腔内的塑料便硬化定型,塑料成型过程结束。

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第三阶段 预塑

        6. 当模腔内口部的塑料硬化成型后,“注射系统”后部马达开始旋转,“料筒”内的原料在“螺杆”的带动下向前运动。(这一过程的工作原理,类似于“绞肉机”)

        7. 向前运动的原料,此时对“止逆环”产生了一个向前的推力。于是“止逆环”与螺杆肩分离,开始向前运动。

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

    8. 向前运动的“止逆环”直到与“螺杆头”接触后停止。与螺杆肩不同,“螺杆头”的设计有些特殊,一般在四个方向上开有半圆形的槽,于是“止逆环”的内孔与这些槽就形成了一个通道。

被螺杆推送向前的料,便经过这个通道,继续向前行进。

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

     9. 原料在螺杆旋转的作用下不断向前,由于模腔内的产品还未被取出,所以原料无法继续前行进入模腔。于是不断向前的原料便在“料筒”的前端聚集,这一过程必然带来前端压力的上升,从而给螺杆带来一个向后的推动力。

当这一推动力大于液压系统内所设定的最小压力(称为“背压”),螺杆便开始向后运动。直到后退至事先设定的位置(前端准备了足够注射的原料),马达停止带动螺杆的转动,原料不再向前,“预塑”完成。

“预塑”就是准备注射所用原料的过程,这一过程在产品冷却的同时进行,“预塑”完成后产品的完全冷却也同时完成。

模具基础篇4:螺杆式注塑机的工作原理

第四阶段 产品取出

     10. 产品冷却完成后,便从模腔中取出。料筒的前部也准备了足够的料,等待下一次注射的开始。

这些就是螺杆式注塑单元的工作过程,我们通常将整个过程称为“注塑工艺周期”,整个工艺周期所用的时间,称为“周期时间”(Cycle Time)。

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注塑机螺杆分段说明
               注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)   (1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必需保证塑料在进料段结束时开始熔融。




 
 
 
 压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解积会缩小,压缩比的设计很重要





                             
    均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、 熔胶输送、计量,还必需提供足够的压力,保持熔胶平均温度及不乱熔融塑料的流量。
 
 
       
 
  使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆撤退退却时损坏传动系统零件。   、避免螺  杆空转、打滑等现象。   使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽
 
                                                                                                                                                          
量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲刷干净。   、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严峻产业事故。   当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料泛起斑点或变色时