螺杆压缩比较大，高合金钢全硬化处理，有效承受高扭力、高压力冲击，表面电镀硬鉻减少表面粘符合降解，塑化均匀效果好，降解率低。一般去中间直径，成型PMMA、PP-R、PC、
阻燃ABS加色份市效果好。玻纤，无卤素酸性螺杆组件： 针对玻纤，吴卤素等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、溶胶筒以及其他塑化零件在结构及表面处理都做了特殊设计
。螺杆组件耐腐蚀性好。配套使用双合金料筒以耐腐蚀。 1、塑胶加35%玻纤以上的，建议使用级全硬化合金螺杆，螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Co为主，
其中Wc含量达到40%。 2、塑胶家25%—35%玻纤的，建议使用B级全硬化合金螺杆，螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Si为主，其中Wc含量达到25%。
3、塑胶加25%以下玻纤的，建议使用C级顶喷焊合金，螺杆母材为38CrMoALA,合金粉沫成份为：Ni，Cr，V，为主。PVC专用螺杆：
PVC塑料可分为粒状及粉状，对温度的反应非常敏感易分解，粘度高、腐蚀性强。螺杆的设计有两个特点：表面必须镀鉻；没有分胶圈及分胶介子。
螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级的制品。 螺杆的设计有两种：螺杆和分胶头一体式；螺杆和分胶头开式。
对产品的质量要求高和只打制单一塑料（PVC）则使用连体式合适，反之则可选用分体式，但需注意，螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我部建议必须加上专用温度表作的温度控制，由于需散热降温，做PVC产品时溶胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外.
在螺杆上镀制一层高硬度涂层，可有效提升射出机镀膜螺杆本身的耐磨性和耐腐蚀性，进而降低产品的不良率，减少清洗次数并可提升生产性能。
经过镀膜的螺杆，其硬度比起国内经过氮化，镀硬铬或喷焊等其他表面处理的硬度都高，HV 将近2000，而依照使用时间长短，射出材料不同，被镀螺杆与同级未经处理的螺杆相比，使用寿命为未镀螺杆的2-6倍。
第一种：氮化钛镀膜螺杆-TiN
氮化钛本身硬度高达 HV1800-2200，颜色为金黄色，特别适用于塑胶射出件中的 PC，PMMA等透明材料的射出作业。可以大幅度降低成品中产生黑点的概率，将不良率控制在每日个位数的程度。挤出机螺杆
