注塑机PPS料专用螺杆

 新闻资讯     |      2020-11-24 09:42
注塑机螺杆此区段为固定螺杆螺沟之沟深,塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床,由于受到熔胶筒的剪切效应作用,除了使塑料温度逐渐升高,
还将塑料往前输送,必须保证塑料在进料段结束开始熔融(也就是说要预热到熔点)。
此区段长度分为结晶性(PA、POM、PE、PP、CA等),非结晶性(AS、PS、PU、ABS等),热敏性(PVC等),加玻性等。
一般固态比热高、熔点高、潜热高,加热到熔点需热多,入料段应长;固态热传导系数低,传热慢、塑料中心温升慢,入料段应长;预热高,入料段可短。结晶性料长,非结晶性料次之,热敏性短。
1. 压缩区
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切、压缩与加压排气。塑料在此段会完成溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计(压缩比)很重要。
对非结晶性塑料,压缩段应长一些,否则若螺槽体积下降快,料体积末减少,会产生堵塞。结晶型塑料实际上非全部结晶
(如PE:40~90%结晶度,LDPE:65%结晶度);因此目前压缩段有加长的趋势。而热敏性、高粘度、耐火性、低传导性、高添加物都需要特别考虑。
2. 计量区
此区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量,
计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。
影响塑化质量主要因素
长径比=螺杆工作长度(mm)/螺杆直径(mm)
长径比大,则吃料易均匀,但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料,可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。
压缩比=进料牙深/计量牙深
考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比,可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密,
有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性,压缩比值超高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升超高,
对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。当进料段开深愈深输送量愈大,但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,
输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,压缩比不足,所需用送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。
高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度、热安定塑料。低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度性,热敏性塑料。注塑机螺杆