。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级的制品。
螺杆的设计有两种：螺杆和分胶头一体式；螺杆和分胶头开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑料（PVC）则使用连体式合适，反之则可选用分体式，
但需注意，螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我部建议必须加上专用温度表作的温度控制，
由于需散热降温，做PVC产品时溶胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外.
在螺杆上镀制一层高硬度涂层，可有效提升射出机镀膜螺杆本身的耐磨性和耐腐蚀性，进而降低产品的不良率，减少清洗次数并可提升生产性能。
经过镀膜的螺杆，其硬度比起国内经过氮化，镀硬铬或喷焊等其他表面处理的硬度都高，HV 将近2000，而依照使用时间长短，
射出材料不同，被镀螺杆与同级未经处理的螺杆相比，使用寿命为未镀螺杆的氮化钛镀膜螺杆-TiN
氮化钛本身硬度高达 HV1800-2200，颜色为金黄色，特别适用于塑胶射出件中的 PC，PMMA等透明材料的射出作业。可以大幅度降低成品中产生黑点的概率，将不良率控制在每日个位数的程度。
氮化铬镀膜螺杆-CrN
氮化铬虽然在硬度上比氮化钛低，约为 HV1700-1900左右，但是其本身的摩擦系数低，氧化温度高，在耐磨，耐腐蚀上有良好效果，颜色为亮银色，
特别适用于塑胶射出件中添加玻璃纤维，防火剂的射出作业。由于此类塑料在加热时所产生的腐蚀性气体会对螺杆本身产生侵蚀，所以一般寿命不长。而氮化铬本身耐热性高，抗腐蚀性
强，最适用于此一类别塑料的射出作业。
氮化铝钛镀膜螺杆-AlTiN
氮化铝钛本身的硬度高达 HV2800-3300，涂层颜色为紫色-黑色，具有高硬度和高耐热性，适用于氟化聚合物（PTFE，PVDF）聚芳醚（PEEK，PPS，PSU，PES，PPE，PPO
具有优异的耐磨性、耐蚀性、多种酸、碱及抗粘结性，表面光洁度可达镜面级，此工艺具有良好的润滑作用，可使原来的钢材寿命增加3-5倍。
1、耐高温 陶瓷螺杆耐高温可达1200°，基材必须是YPT72以上等级的材料。 2.整体硬度 螺杆整体陶瓷处理后硬度88°-90°
3.光洁度 螺杆的光洁度为0.2um.。
4.成品出货验查 成品出货验查必须12小时浸泡浓硫酸，无发泡、无气泡、无开裂、无腐蚀，方可包装出货。
5.工艺厚度 陶瓷工艺厚度一般0.1mm，要求情况下，厚度则是2um，不影响原有的成品尺寸。注：以上陶瓷工艺经我司反复试验在塑胶成型生产中，
使用工程料加玻璃纤维50%。过胶头、过胶圈、过胶介子等部件使用寿命可在1年以后更换。不锈钢螺杆 9Cr18Mov不锈钢材料，挤出机螺杆
