挤出机专用排气螺杆

 新闻资讯     |      2020-09-26 08:54
挤出机螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所以这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。
在螺杆旋转时,塑料对机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动,塑料的向前推进就是这种运动组成的结果,
而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。为了提高塑化质量可以将螺杆设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。
螺杆类别
1. 渐变开 渐变型螺杆特点:压缩段较长,塑化时能量转换缓和,多用于PVC等热稳定性差的塑料。
2. 突变型 突变型螺杆特点:压缩段较短,塑化时能量转换较剧烈,多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料
3. 通用型 通用型螺杆特点:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工,避免更换螺杆频繁。
料筒简介
料筒的结构就是一根中间开了下料口的圆管
料筒材质
挤出机中料筒的制造材料,常用合金钢34CrAINi和CrMoV9.这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蚀性。碳化钨合金料筒、碳化钨合金+铬合金料筒、碳化钨合金+铬合金+镍合金料筒,选用Material合金刚为基材,内孔浇铸上述合金,提高料筒的耐磨损、耐腐蚀性能。
料筒日常维护
1. 料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器、
2. 防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑进入料筒。
3. 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。挤出机螺杆