双金属螺杆炮筒

 新闻资讯     |      2020-09-11 08:43
注塑机螺杆此区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量,计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。
影响塑化质量主要因素
长径比=螺杆工作长度(mm)/螺杆直径(mm)
长径比大,则吃料易均匀,但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料,可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。
压缩比=进料牙深/计量牙深
考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比,可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密,有助于减少空气的吸入,
降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性,压缩比值超高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升超高,对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,
相对的出料量大为减少。当进料段开深愈深输送量愈大,但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,
压缩比不足,所需用送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度、热安定塑料。低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度性,热敏性塑料。
螺杆选用原则
欲得混炼效果,采长径比大,牙数多,压缩比大,计量牙深较浅之设计(如:PA、PE、PP、POM)
欲防止过火现象者,采长径比小,牙数少,压缩比长,压缩比小,计量牙深较深之设计(如:PC、PMMA、硬质PVC、加玻织或防火料)。
欲得高塑化率者,采压缩比较小,计量牙深较深之设计(如:ABS、475料)。注塑机螺杆