然后用喷砂枪对焊修表面进一步清除氧化层。
1. 预热
预热时用喷涂机床或振动堆焊机床夹持螺杆头部（传动部分）。机床转速调到低转速15r/nin以下，用中性焰，枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270度左右，
以减小轴的热应力，保证喷焊层质量。
2. 喷焊
用一步法喷焊工艺，采用SPH-1/h型喷枪，氧气压力0.25Mpa，乙炔压力0.06Mpa。在旋转中对螺杆磨损部位的喷焊修复，螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸，
且要考虑加工余量。若一次喷不够，下次补焊时应件特别注意预热温度和预热均匀性，防止沓层裂纹。
3. 修整和校直
Ni60自熔合金喷焊有较好的表面质量。由于螺杆的技术要求，即直线度、螺纹工作侧面对螺杆轴线的跳动等，焊后要对螺杆进行修整。修整方法是加工一个中心孔的芯轴，
压入螺杆头部轴承孔内。一头三爪加紧，一头顶尖定心，用车削或磨削的方式加工，同时可消除喷焊中造成的螺杆弯曲。
切削用刀具选用YMO53.用Ni60自熔性合金粉末喷焊修复后的螺杆焊层硬度可达HRC60，焊层厚度在2-3mm。不仅使磨损失效的螺杆得以修复，
而且使螺杆得以强化，并延长了螺杆的使用寿命。在涂层与辊颈之间有可能产生微小的扩散，增强涂层与辊颈的结合强度。喷涂粒子之间结合以机械结合为主，涂层间的扩散结合、晶体外延、我是结合为辅。
