螺杆剪切太大或转速太快时均容易产生而导致酸化。
针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好。稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。
但要注意在大陆一般的生产商在打制PET并于坯时会加进水口料，在此情况下则PET专用螺杆并不是很适用，反之普通螺杆镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。
PA6/66/46/6T专用螺杆
PA为低粘度结晶性塑料，高温、熔融速度快，自润滑性好，流动性好属水性易流涎，温度敏感易冷水、吸湿性大易卡住加料段螺槽，着色维。
螺杆压缩比大，止逆精密，混色效果好，进料量稳定、塑化效率高，排气效果好。一般取中间直径，成型PA、PP、LCP等结晶型低粘度塑料效果好，
也可成型一般塑料。对于PC、PMMA、阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解），成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热好，且必要附加防流涎装置。
目前国内常用的材料胡45、40Cr和38CrMoAIA。进口挤出机中料筒的制造材料，常用合金钢34CrAINi和CrMoV9.这种材料的屈服强度有900MPa左右。
经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。碳化钨合金料筒、碳化钨合金+铬合金料筒、碳化钨合金+铬合金+镍合金料筒，
选用Material优质合金刚为基材，内孔浇铸上述合金，提高料筒的耐磨损、耐腐蚀性能。
料筒日常维护
1. 料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器、
2. 防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑进入料筒。
3. 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4. 使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。
5. 当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
6. 产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。
