螺杆用过一段时间后,螺杆的螺棱和料筒的碳化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会进行碳化,因而表面会有50个丝左右的碳化层）被双向磨损,双方之间间隙增大,
导致塑料部分回流,产量和塑化效果下降,螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度,填补空隙,以达到增加产量的目的。
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化,制品的质量和生产效率,都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度,装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重,塑料机械的产量下降时,就应该安排对螺杆,机筒的维修。
目前市面上的各种的纤维量不断加大,以及各种填充料,改质剂等的添加,电木,铁粉等塑料的生产,极易磨损机筒,螺杆造成各企业设备配件的成本高居不下。
螺杆拥有一套修复机筒螺杆的设备对旧的机筒螺杆进行翻新,翻新后无论机筒,螺杆同心度,间隙。还是机筒内孔,螺杆的外径的平滑光泽度都与新机筒,螺杆几乎相同,而且更耐磨。
螺杆翻新产品广泛适用于各种橡胶塑料挤出,主营机械设备,如：板材片材机,吹膜制袋机,食品机,制药机,饲料机,涂料机,打包带机,发泡机,造粒机,编织袋拉丝机,造纸设备,电线电缆设备等。
塑料注塑机螺杆,挤出机,吹塑机螺杆,等塑料机械的中心部件---注塑机螺杆料筒设计制造,为长期发展方向。定位于注塑机-注塑机专用螺杆料筒,
日本注塑机专用螺杆料筒,透明光学镜片-导光板专用螺杆料筒;加玻纤工程料-连接器专用螺杆料筒.螺杆产品材料用优38CrMoALA；优SACM645；优SKD11；优SKD61；9Cr18MoV;特殊HPT粉末合金工具等优材料,,成型。表面分可行氮化,硬烙,焊硬合金等工。品具有高耐磨,抗腐及使用命等
加料段-固体输送段（压缩段）-熔融段-熔体输送段-排气段（可有可无）-计量段 一般来说加料段都是采用大导程的常规螺纹元件固体输送段也就是压缩段常规螺纹元件采用越来越小的导程，
为了将疏松物料压实熔融段通常采用捏合块等高剪切元件熔体输送不一定，看具体情况排气段是在其入口前有一个反向螺纹元件或者是反向捏合块，消耗掉前边建立的压力
，然后进入大导程螺纹元件，拉开熔体表面积使气体排出计量段一般是大导程接小导程螺纹元件，为了计量稳定挤出，获得平稳的机头压力。但是这些并不是固定的，你要是刚刚开始接触这个可以先这样理解，以后学的多了见得多了自然就了解深入了造粒机螺杆料筒的原则介绍
1)机械原则
塑料造粒机及塑料颗粒机的基本机理很简单——一个螺杆在料筒中转动并把塑料向前推动。塑料造粒机螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。
其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台塑料造粒机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和造粒机螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔融塑料流体在筒壁上的附着力；熔融塑料流体被向前推动时其内部的物流阻力。
牛顿曾解释说，如果一个物体没有向一个给定的方向运动，那么这个物体上的力就在这个方向中平衡。螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。因此
，螺杆上的轴向力被平衡了，而且如果它给塑料熔体施加了一个很大的向前推力那么它也同时给某物体施加了一个相同向后推力。在这里，它施加的推力是作用在进料口后面的轴承——止推轴承上。挤出机螺杆
